Du banc de laboratoire à la ligne de production, l'huile de lin époxydie (ELO) donne des formulateurs plusieurs «leviers» dans un ingrédient: contrôle de la viscosité, réduction des COV, flexibilité du film et participation de guérison. Utilisez-le délibérément et rationalise à la fois la formulation et la fabrication.
Rôles dans la formulation
Diluant réactif: abaisse la viscosité des époxys et alkydes riches en solides, permettant une meilleure pulvérisation et une construction de films sans ajouter de solvant non réactif.
Coalescence et plastification: adoucit le film précoce pour fermer les défauts, puis contribue au réseau à mesure que les anneaux d'époxyde s'ouvrent.
Promer d'adhésion: améliore la tétéuation et la ténacité interfaciale sur les métaux et certains plastiques en raison de sa fonctionnalité polaire.
Où ajouter
Déception préférée: ajoutez ELO après dispersion des pigments pour minimiser l'ouverture de la cycle par les dispersants acides ou les pigments.
Systèmes d'origine hydrique: utiliser ELO pré-émulsifié ou émulsifier avec des surfactants non ioniques; Contrôler la taille des particules pour éviter les flotteurs / moussants.
Voies de durcissement
Époxy - amine / anhydride: co-réacts ELO; Ajustez la stoechiométrie si les charges ne sont pas triviales.
Catalysé par l'acide (mélamine / urée): ouverture de l'anneau en époxyde avec des sites acides aide la réticulation - montre une sur-acidification.
UV Cationic: avec des photoinitiateurs ONIUM, les époxydes polymérisent sous UV; L'ELO peut servir de composant bio-basé dans des systèmes transparents ou pigmentés cationiques.
Leviers et limites typiques
Taping de viscosité: substitut partie du solvant par ELO pour maintenir l'atomisation cohérente lorsque la température fluctue.
Balance sèche: L'excès ELO peut ralentir le tac à toucher; Counter avec un mélange de co-solvant optimisé / sans sèche-parole ou de cuisson surélevée.
Gestion des couleurs: choisissez des grades de faible couleur pour les blancs; Ajouter les absorbants HALS / UV pour l'extérieur.
QC et stabilité
Surveiller la fonctionnalité époxy (par exemple, équivalent époxy), la valeur acide, la couleur de Gardner et la viscosité par rapport au stockage.
Utilisez un emballage inhibé par la corrosion et évitez une exposition à la chaleur prolongée pour limiter la pré-réaction.
Validation des performances
Exécutez des études d'échelle par rapport à un contrôle du plastifiant non réactif pour quantifier la migration, les frottements MEK, la flexibilité (mandrin), l'impact et le spray salin.
Quand un additif peut couper les COV, faciliter le traitement et renforcer le film durci, pourquoi ne pas concevoir autour de lui - et laisser Elo épauler davantage la charge de travail?