Dans les revêtements, la rigidité protège mais se fissure sous le stress, tandis que la plastification ajoute de la flexibilité mais érode la dureté et la résistance chimique. L'huile de lin époxydie (ELO) perturbe ce compromis en agissant comme un flexibilizer réactif qui renforce le réseau au lieu de simplement l'adoucir.
- Flexibilisation réactive : Contrairement aux plastifiants non réactifs qui migrent et se liment, les groupes d'époxyde d'Elo peuvent participer au durcissement. Dans les amorces époxy (amine ou anhydride), l'incorporation partielle de l'ELO distribue la déformation plus uniformément à travers le réseau, limitant l'initiation des fissures sous impact et cyclisme thermique.
- Défense de la corrosion par l'intégrité : la microfissure est un mode de défaillance primaire dans les revêtements de barrière. En réduisant le stress interne et en améliorant l'adhésion à divers substrats (acier, galvanisé, aluminium), ELO aide à maintenir la continuité du film - souvent réfléchi dans une amélioration de la résistance au pulvérisation saline ou à une humidité lorsqu'elle est correctement équilibrée.
- Équilibre chimique et solvant : Bien que l'ajout de flexibilité diminue généralement la résistance chimique, la contribution réactive d'Elo peut préserver la densité de réticulation mieux que les plastialisants inertes. Cela donne souvent un point idéal: un allongement plus élevé avec des frottements doubles MEK acceptables et un solvant.
- Considérations UV et d'altération : ELO peut sensibiliser le jaunissement dans les couleurs claires si elle n'est pas protégée. Stabilisez-vous avec les absorbeurs HALS / UV et considérez les nuances pigmentées ou mi-tons pour le service extérieur. Dans les couches de haut niveau en polyuréthane 2K, l'utilisation de niveaux d'ELO inférieurs ou de polyols modifiés par silicone post-ADD peut aider à maintenir la rétention de brillance élevée.
- Impact à basse température : ELO baisse efficacement la température de transition du verre près du point fragile, améliorant l'impact du froid et la résistance aux puces - utile pour les industriels DTM, l'équipement ACE et les amorces de rail / pont protectrices.
Conseils de formulation:
- Dose judicieusement : commencez par de petits incréments et cartographie des courbes de dureté-flexibilité; La surutilisation peut ralentir ou réduire la résistance précoce des blocs.
- Acidité de l'esprit : Évitez les dispersants très acides ou les surfaces de pigments acides qui peuvent prématurer prématurément l'ouverture de l'époxyde pendant la mouture.
- Cure Synergie : dans les époxies amines, équilibrez EEW / AHEW lorsque ELO est significatif; Dans Amino - Alkyds, gérez les packages plus secs pour éviter les retards à sec.
Si le brief d'ingénierie exige un revêtement qui se plie sans se casser - et empêche l'eau et les ions - Elo appartient à la liste restreinte.