Первым шагом является определение цели барьера. Сухой пакет для выпечки, рукав для закусок, контактирующий с жиром, чашка для холодных напитков и миска для горячей еды на вынос не подвергаются одинаковым условиям. Водостойкость, паропроницаемость, жиростойкость, кислородный барьер, адгезия покрытия, термосвариваемость, устойчивость к скручиванию, истиранию и пригодность для печати могут иметь важное значение. Требуемый баланс зависит от субстрата, пищевого или непищевого использования, времени хранения, температуры контакта, метода переработки и рынка назначения.
Системы покрытий на основе PHA могут обеспечить пленкообразующий потенциал для применения в бумаге, но на их эффективность влияют полимерный состав, непрерывность покрытия, масса покрытия, пористость подложки, условия сушки и адгезия к поверхности целлюлозы. Для покрытия, которое подходит для одного картона, может потребоваться другая грунтовка, диапазон вязкости, содержание твердых веществ или профиль высыхания на другом носителе. Вот почему тестирование приложений должно быть встроено в процесс выбора продукта с самого начала.
Иллюстративный сценарий выбора включает в себя переработчика, разрабатывающего бумажный стаканчик для холодных напитков. Команда сравнивает картон без покрытия с двумя слоями PHA-покрытия на водной основе разной плотности. Он измеряет однородность покрытия, удержание жидкости, пропускание водяного пара, чашеобразность, качество шва, запах, пригодность для печати и утечку после предполагаемого периода использования. Испытания повторяются после хранения и после преобразования напечатанной заготовки стакана. Такой подход дает преобразователю реалистичную картину производительности системы до принятия коммерческого решения.
Тестирование производительности всегда следует отделять от нормативной оценки. Покрытие, улучшающее барьерные характеристики, не одобрено автоматически для контакта с пищевыми продуктами, компостируемости, вторичной переработки или для каждого регионального рынка. Для упаковки, предназначенной для контакта с пищевыми продуктами, необходимо пересмотреть систему покрытия, добавки, подложку, чернила, клеи, предполагаемые условия использования и местную законодательную базу. В Европейском Союзе требования к упаковке также развиваются в соответствии с Положением об упаковке и упаковочных отходах, включая положения PFAS для упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами.
Поэтому заслуживающая доверия статья на веб-сайте должна быть посвящена тому, как можно протестировать и выбрать системы покрытия PHA. Следует избегать универсальных заявлений, таких как «без пластика», «полностью компостируемый» или «безопасный для всех пищевых продуктов», если только конкретный продукт не имеет документального подтверждения этих утверждений.
Часто задаваемые вопросы: Может ли одно PHA-покрытие подойти для каждой бумажной упаковки? Обычно нет. Покрытие должно соответствовать подложке, конечному использованию, процессу переработки, барьерной цели и нормативным требованиям.
Часто задаваемые вопросы: Какой тест конвертер должен выполнить первым? Начните с основного риска конечного использования. В стаканах для напитков приоритет отдается удержанию жидкости и целостности швов, а в упаковке для хлебобулочных изделий приоритет отдается защите от жира и влаги.
Часто задаваемые вопросы: Устраняет ли покрытие на водной основе требования соответствия? Нет. По-прежнему необходимо оценивать статус контакта с пищевыми продуктами, добавки, чернила, структуру упаковки, предполагаемое использование и рынок назначения.