Epoxidized lijnolie (ELO) is een op bio gebaseerd functioneel materiaal gemaakt van lijnolie door de dubbele bindingen van koolstof koolstofarbon van zijn onverzadigde vetzuren te epoxideren. Industrieel omvat epoxidatie typisch de in-situ generatie van peracides met behulp van waterstofperoxide en azijnzuur of mierenzuur. Meer milieuvriendelijke processen met behulp van enzymen of faseoverdrachtskatalyse zijn ook beschikbaar. Belangrijkste kwaliteitsindicatoren omvatten: ** Epoxide -waarde/epoxy -zuurstofgehalte **, ** zure waarde **, ** jodiumwaarde ** (wijst op resterende onverzadiging), ** kleur ** en ** viscositeit **, die samen de reactiviteit en toepassing van het materiaal bepalen.
In polyvinylchloride (PVC) -systemen dient ELO zowel een ** stabilisator ** als een ** weekmaker **. De epoxygroepen reageren met HCl gegenereerd door thermische afbraak, werkend als een zuurabsorberen en chloorcavatier, evenals een vrije radicale remmer, waardoor de thermische en lichte stabiliteit wordt verbeterd. Bovendien vertoont ELO als secundaire weekmaker een goede compatibiliteit met PVC en lage volatiliteit, het verbeteren van flexibiliteit en het verwerken van reologie, terwijl het risico op migratie en mist wordt verminderd. In vergelijking met epoxidiseerde sojaolie (ESBO) heeft ELO over het algemeen een hogere epoxy-functionaliteit en biedt een aanzienlijk grotere stabiliteit en synergie bij equivalente doseringen, maar is gevoeliger voor formuleringzuiverheid, met zuur gekatalyseerde onzuiverheden en verwerkende ramen.
In coatings en inkten kan ELO worden gebruikt als een reactief verdunningsmiddel of reactief verdunningsmonomeer met een laag volatiliteit voor verknoping. In kationische UV-schakelbare systemen maakt de opening van epoxyring een hoge crosslinkdichtheid en uitstekende hechting mogelijk. In anionische of amine-schakelbare systemen geeft ELO verbeterde flexibiliteit, chemische weerstand en lage geur aan coatings. In lijmen en composieten kan ELO petrochemische epoxyharsen gedeeltelijk vervangen, waardoor de taaiheid en duurzaamheid worden verbeterd. Het kan ook de grensgevoeligheid en energiedissipatie in natuurlijke vezelversterkte systemen verbeteren.
ELO wordt veel gebruikt in voedselcontactmaterialen (zoals PVC -pakkingen en flexibele verpakkingen), maar is onderworpen aan EU- en FDA -voorschriften met betrekking tot specifieke migratielimieten (SML's). De lage toxiciteit, lage volatiliteit en hernieuwbare oorsprong maken het een veelbelovend alternatief voor ftalaten en sommige petrochemische stabilisatoren. Om de stabiliteit op de lange termijn te garanderen, wordt het aanbevolen om vocht, zure onzuiverheden en metaalionen tijdens opslag en verwerking te regelen om hoge temperaturen en sterke zuuromgevingen te voorkomen, wat de opening van de epoxyring, het donker worden en de prestatieafbraak kunnen veroorzaken. Het kan ook veelbelovende remmer of co-stabilisatiesystemen aanvullen.
Over het algemeen vertoont ELO een uitstekende waarde in PVC-modificatie, groene coatings, lijmen en composieten vanwege de op bio gebaseerde oorsprong, functionele dichtheid en formuleringscompatibiliteit. Het potentieel ervan in hoogwaardige en hoogwaardige toepassingen zal blijven ontgrendelen door geoptimaliseerde epoxidatieprocessen en samengestelde strategieën.