Gambaran keseluruhan proses pengeluaran minyak biji rami epoksida
Minyak biji rami epoksida (ELO) adalah plasticizer berasaskan bio dan penstabil haba yang diperolehi oleh minyak biji rami selektif. Ia digunakan secara meluas dalam PVC, salutan, dan formulasi getah. Proses ini bertujuan untuk mencapai nilai epoksi yang tinggi, pembentukan produk sampingan yang rendah, dan warna yang stabil, sementara juga memastikan pengeluaran yang selamat dan hijau.
Prinsip dan bahan mentah
- Mekanisme tindak balas: Epoxidation prilezhaev ikatan ganda karbon-karbon menggunakan asid peroksi, biasanya dihasilkan di situ menggunakan asid peracetic atau sistem asid prestasi (dibentuk oleh reaksi hidrogen peroksida dengan asid asetik/asid formik di bawah pemangkinan asid).
- Sistem pemangkin: Asid pepejal seperti resin pertukaran ion berasid atau heteropolyacids lebih disukai untuk mengurangkan beban kakisan dan selepas rawatan.
- Keperluan minyak asas: Kelembapan rendah, kandungan fosforus yang rendah, nilai iodin yang tinggi dan stabil. Semakin tinggi tahap ketidakpastian, semakin tinggi nilai epoksi yang berpotensi.
Aliran proses
- Pretreatment: Degumming, pengeringan, dan penapisan halus untuk mengawal kelembapan dan kekotoran, mengurangkan risiko tindak balas sampingan.
- Reaksi Epoxidation: Hidrogen peroksida ditambah langkah demi langkah di bawah kacau pada 50-65 ℃ untuk menghasilkan asid peroksi di situ. Pelepasan haba dan pH dikawal untuk menindas pembukaan cincin epoksi. Nisbah molar tipikal adalah c═c: H2O2≈1: 1.1-1.3, asid: H2O2 ≈0.2-0.5.
- Post-Treatment: Mencuci dengan air untuk meneutralkan ke hampir berkecuali, dehidrasi vakum. Sekiranya perlu, penyahkolorisasi dan deodorisasi dengan tanah liat yang diaktifkan, diikuti dengan penapisan yang baik untuk mendapatkan produk siap. Fasa asid sampingan dan air basuh boleh dikitar semula dan dirawat.
Titik kawalan utama
- Suhu dan pemindahan haba: Epoxidation sangat eksotermik, yang memerlukan penambahan reaktan yang bijak, pengadukan yang dipertingkatkan, dan pertukaran haba yang cekap untuk mencegah bintik-bintik panas yang dapat mencetuskan pembukaan cincin dan peningkatan warna.
- Sederhana dan kekotoran: Kawalan asid bebas dan ion logam untuk mengelakkan keasidan yang kuat atau kelembapan yang berlebihan yang boleh menyebabkan pembukaan dan pempolimeran cincin epoksi.
- Pemantauan Proses: Penjejakan masa nyata penurunan nilai iodin dan peningkatan nilai epoksi, menyesuaikan kadar suapan dan intensiti kacau seperti yang diperlukan.
- Keselamatan: Penyimpanan standard dan pemeteran peroksida, penggunaan bahan tahan kakisan, dan penyediaan pelepasan tekanan dan perlindungan interlock.
Petunjuk dan ujian kualiti
- Petunjuk utama: Nilai epoksi (OOC) kira -kira 8.5-9.0%, nilai iodin sisa <6 g i2/100 g, nilai asid <1.0 mgkOH/g, warna stabil dan kelikatan.
- Kaedah Ujian: Kaedah Asid HBr-Acetic untuk nilai epoksi, titrasi asid untuk nilai asid, pemantauan FTIR jalur epoksi (kira-kira 823 cm⁻¹) dan kerosakan ikatan berganda, dan kestabilan haba dan ujian kandungan yang tidak menentu seperti yang diperlukan.
Penghijauan dan aplikasi
- Peningkatan Hijau: Pemangkinan asid pepejal, mencuci air gelung tertutup, pemulihan haba sisa, dan pemprosesan berterusan (seperti mikroreactor) semuanya membantu mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan sisa.
- Aplikasi dan penyimpanan: Dalam PVC, ia berfungsi sebagai plasticizer dan pemulung HCL, dan boleh digunakan untuk pengubahsuaian resin epoksi dan formulasi anti-migrasi. Produk siap harus disimpan dalam bekas tertutup, dilindungi dari cahaya dan kelembapan, dan jauh dari asid, air, dan garam logam untuk mencegah kemerosotan.
Ringkasnya, titik proses utama minyak biji rami epoksida adalah generasi asid peroksi yang terkawal, haba dan pengurusan bahan yang tepat, dan sistem rawatan pasca yang bersih, dengan itu mencapai nilai epoksi yang tinggi, pembentukan produk sampingan yang rendah, dan pembuatan perindustrian yang mampan.