에폭 시드 리신 석유 생산 공정의 개요
에폭시 화 된 리신 오일 (ELO)은 선택적으로 에폭시 화 된 리신 오일에 의해 생성 된 바이오 기반 가소제 및 열 안정제이다. PVC, 코팅 및 고무 제형에 널리 사용됩니다. 이 과정은 높은 에폭시 값, 낮은 부산물 형성 및 안정적인 색상을 달성하는 동시에 안전하고 녹색 생산을 보장하는 것을 목표로합니다.
원리와 원료
- 반응 메커니즘 : 과산화물 산 또는 성능 산 시스템을 사용하여 일반적으로 생성 된 퍼 옥시 산을 사용하여 탄소-탄소 이중 결합의 프릴 즈 하프 에폭시 화 (산 촉매로 과산화수소와 아세트산/포름산과의 반응에 의해 형성됨).
- 촉매 시스템 : 산성 이온 교환 수지 또는 이종성과 같은 고체 산은 부식 및 치료 후 짐을 감소시키기 위해 선호됩니다.
- 기본 오일 요구 사항 : 수분이 적고 인 함량이 낮고, 높은 및 안정적인 요오드 값. 불포화 정도가 높을수록 잠재적 에폭시 값이 높아집니다.
프로세스 흐름
- 전처리 : 수분과 불순물을 제어하기위한 배양, 건조 및 미세 여과, 부작용의 위험을 줄입니다.
- 에폭시 화 반응 : 과산화수소는 50-65 ℃에서 교반하에 단계적으로 첨가되어 페 옥시 산을 현장에서 생성한다. 에폭시 링 개구부를 억제하기 위해 열 방출 및 pH가 제어된다. 전형적인 어금니 비율은 CATES : H2O2≈1 : 1.1–1.3, 산 : H2O2≈0.2–0.5입니다.
- 치료 후 : 물로 세척하여 거의 중립성으로 중화, 진공 탈수. 필요한 경우, 활성화 된 점토로 탈색 및 탈취 된 후, 완제품을 얻기 위해 미세한 여과. 부산물 산상 및 세척수는 재활용 및 처리 될 수 있습니다.
핵심 제어 지점
- 온도 및 열 전달 : 에폭시 화는 강하게 발열되어 반응물의 배치 용량 첨가, 강화 된 교반 및 효율적인 열 교환이 필요합니다.
- 중간 및 불순물 : 에폭시 고리 개방 및 중합을 유발할 수있는 강한 산도 또는 과도한 수분을 피하기위한 유리 산 및 금속 이온의 제어.
- 프로세스 모니터링 : 요오드 값의 실시간 추적 및 에폭시 값이 증가하여 공급 속도를 조정하고 필요에 따라 강도 강도.
- 안전 : 과산화물의 표준화 된 저장 및 계량, 부식성 재료 사용 및 압력 완화 및 인터록 보호 제공.
품질 지표 및 테스트
- 주요 지표 : 에폭시 값 (OOC) 약 8.5–9.0%, 잔류 요오드 값 <6 g I2/100 g, 산 값 <1.0 mgkoh/g, 안정적인 색상 및 점도.
- 테스트 방법 : 에폭시 값에 대한 HBR- 아세트산 방법, 산 값에 대한 산-염기 적정, 에폭시 밴드의 FTIR 모니터링 (약 823 cm ¹) 및 이중 결합 붕괴 및 필요에 따라 열 안정성 및 휘발성 함량 테스트.
녹색 및 응용 프로그램
- 녹색 향상 : 고체 산 촉매, 폐쇄 루프 워터 세척, 폐 열 회수 및 연속 처리 (예 : 미세 반응기)는 모두 에너지 소비 및 폐기물 배출을 줄이는 데 도움이됩니다.
- 응용 및 저장 : PVC에서는 가소제 및 HCL 스 캐빈 저로 기능하며 에폭시 수지 변형 및 항 마이그레이션 제형에 사용될 수 있습니다. 완제품은 닫힌 용기에 보관하고, 빛과 수분으로부터 보호되고, 산, 물 및 금속 염으로부터 떨어져 분해를 방지해야합니다.
요약하면, 에폭시 화 된 리신 오일의 주요 공정 포인트는 퍼 옥시 산, 정확한 열 및 재료 관리 및 깨끗한 후 처리 시스템의 제어 된 내내 생성이며, 높은 에폭시 가치, 부산물 형성 및 지속 가능한 산업 제조를 달성합니다.