치료 화학이 중요합니다. 아민-경화 시스템 (예 : 폴리 테라민, 시클로 알라피아 적 아민)에서 ELO의 에폭시 기능은 네트워크 형성에 참여하고; 치료 가속기, 화학량 론적 불균형 및 경비 후 온도는 강화로 인해 유리 전이 온도 (TG)를 회복하는 데 도움이됩니다. 실내 온도 적용의 경우 잠재 가속기 또는 차단 된 아민은 두꺼운 섹션 구성 요소의 완전한 경화를 보장 할 수 있습니다. 양이온으로 UV- 경화 방지 프라이머에서, ELO의 빠른 겔화 및 낮은 수축 특성은 고온 베이킹의 필요없이 아연 도금 강 또는 알루미늄에 대한 접착력을 향상시킨다.
계면 엔지니어링은 성능을 향상시킵니다. 실란 접착 프로모터 (예 : 글리시 록시 또는 아미노-기능성 실란)는 엘로-변형 매트릭스를 금속 산화물과 연결할 수있는 반면, 포스페이트 기반 억제제 (아연, 비정질 알루미늄 폴리 포스페이트)는 통과하는 층을 형성하여 장벽 특성을 향상시킨다. 안료 부피 농도 (PVC)는 낮은 투과성을 유지하기 위해 임계 PVC보다 낮아야하며, 라멜라 필러 (운모, 활석)는 비틀림을 향상시킬 수 있습니다. ELO의 양친 매성 특성은 안료 분산을 도와 주지만, 물 유입을 가속화하는 미세 기공을 방지하기 위해 디포 아미머 및 습윤제를 조정해야합니다.
트레이드 오프는 관리 가능합니다. 과잉 ELO는 위상 분리 또는 화학적 저항 감소를 유발할 수 있습니다. 차등 주사 열량 측정 (DSC) 및 동적 기계적 분석 (DMA)은 유리 전이 온도 (TG) 및 가교 밀도를 추적하는 데 도움이되는 반면, 중량 측정 흡착 시험은 물 흡수를 정량화 할 수 있습니다. 솔트 스프레이 테스트 및 전기 화학 임피던스 분광법 (EIS) 스크리닝은 ELO 투여 량 최적화를 안내 할 수 있습니다. 특히 바인더 고체 함량을 기반으로 10-20 중량% ELO를 추가하면 과도한 투과성없이 이상적인 점도 및 유연성을 제공합니다. 궁극적으로, 경화, 색소 적재 및 계면 화학의 정확한 제어를 통해 ELO는 조절 및 응용 요구 사항을 모두 충족하는 저비전, 고유 한 및 내구성 방지 코팅을 제공 할 수 있습니다.