아민-또는 무수화 된 에폭시 네트워크에서, ELO의 에폭시 그룹은 고리-열 반응을 겪고, 열 세트 수지와 공유 결합. 반응성 희석제로서, ELO는 제제 점도를 감소시키고 고체 함량을 증가시켜 불활성 가소제와 같은 가교 무결성을 희생시키지 않으면 서 휘발성 유기 화합물 (VOC) 배출을 낮출 수있다. 장쇄 세그먼트는 체인 세그먼트 이동성을 도입하여 내부 응력을 완화시키고 두껍거나 제한된 필름에서 미세 락킹을 감소시키는 반면, 지방 체인의 소수성은 물 및 이온에 대한 확산 경로를 확장하여 장벽 특성을 향상시킵니다.
생성 된 코팅은 일반적으로 인터페이스에서 더 나은 습윤 및 응력 숙박 시설을 통해 금속 기질에 대한 더 높은 접착력을 나타내며, 충격 저항성 증가 및 굽힘 유연성. 이러한 특성은 특히 열 및 기계적 사이클링을받는 해양, 인프라 및 운송 응용 프로그램에 특히 중요합니다. 그럼에도 불구하고, 신중한 공식화가 중요합니다. 과도한 ELO는 유리 전이 온도 (TG) 및 가교 밀도를 감소시켜 잠재적으로 수분 흡수를 증가시키고 화학 저항을 감소시킬 수 있습니다. 최적의 성능은 종종 중간 정도의 ELO 혼입 (예를 들어, 수백 수지 당 5-25 부품), 에폭시 등가물과 경화제 사이의 화학량 론적 균형, 장벽 안료 및 부식 억제제의 상승적 사용에서 비롯됩니다.
Bisphenol과의 Elo의 호환성 에이 독시 수지, 페놀 성 노볼락 및 심지어 특정 알키드-에폭시 혼합조차 설계자가 코팅 형태 및 위상 행동을 미세 조정할 수있게합니다. 양이온 성 UV 경화시, ELO는 실온에서 조밀 한 네트워크의 빠른 형성을 촉진하여 적용을 이소시아네이트가없는 시스템으로 확장시킵니다. 요약하면, ELO는 지속 가능성을 적용 범위, 필름 무결성 및 장기 부식 보호의 실질적인 이점과 결합하여 유리 전이 온도 (TG), 물 수송 및 치료 동역학 간의 균형을 조심스럽게 관리하는 것을 제공하는 친환경 안티 고유 한 코팅으로의 실행 가능한 경로를 제공합니다.