コーティングでは、剛性はストレス下で亀裂を保護しますが、可塑化は柔軟性を高め、硬度と耐薬品性を侵食します。エポキシ化された亜麻仁油（ELO）は、単に柔らかくするのではなく、ネットワークを強化する反応性柔軟性剤として作用することにより、このトレードオフを破壊します。
- 反応性柔軟性：移動して浸出する非反応性可塑剤とは異なり、ELOのエポキシド群は硬化に参加できます。エポキシプライマー（アミンまたは無水硬化）では、ELOの部分的な取り込みは、ネットワークを介してより均等に株を分布させ、衝撃と熱サイクリングの下での亀裂開始を制限します。
- 整合性による腐食防御：マイクロクラッキングは、バリアコーティングの主要な故障モードです。内部ストレスを減らし、多様な基質（鋼、亜鉛めっき、アルミニウム）への接着を改善することにより、ELOはフィルムの連続性を維持するのに役立ちます。
- 化学的および溶媒バランス：柔軟性を追加することは通常、耐薬品性を低下させますが、ELOの反応性の寄与は、不活性可塑剤よりも架橋密度をより良く維持できます。これはしばしばスイートスポットを生み出します。許容可能なMEKダブル摩擦と溶媒のホールドアウトによるより高い伸長。
- UVおよび風化の考慮事項：ELOは、保護されていない場合は、明るい色で黄色を敏感にすることができます。 HALS/UV吸収体で安定し、屋外の義務のために色素沈着または中音の色合いを検討します。 2Kポリウレタントップコートでは、より低いELOレベルまたはADD後のシリコーン修飾ポリオールを使用すると、光沢のある保持を高く保つことができます。
- 低温の衝撃：ELOは、DTM工業用産業、ACE機器、保護レール/ブリッジプライマーに合わせて、コールドインパクトとチップ抵抗を改善し、脆性点の近くでガラス遷移温度を効果的に低下させます。
定式化のヒント：
- 慎重に用量：わずかな増分から始めて、硬度と柔軟性の曲線をマッピングします。過剰使用は、乾燥を遅くするか、初期のブロック抵抗を減らすことができます。
- 心の酸性度：高酸性の分散剤や酸性の色素表面は、グラインド中にエポキシドを早期に鳴らすことができることを避けてください。
- Cure Synergy ：Amine-Epoxiesでは、ELOが重要なときにEEW/AHEWのバランスをとること。 Amino – Alkydsでは、ドライスルーの遅延を避けるために、乾燥パッケージを管理します。
エンジニアリングブリーフに、壊れずに曲がり、水とイオンを締め出すことを要求する場合、ELOは候補リストに属します。