エポキシ化亜麻仁油（ELO）は、不飽和脂肪酸の炭素炭素二重結合をエポキシ化することにより、亜麻仁油から作られたバイオベースの機能材料です。工業的には、エポキシ化は通常、過酸化水素と酢酸またはギ酸を使用して、in-situ生成の過酸化を伴います。酵素または相転移触媒を使用したより環境に優しいプロセスも利用できます。主要な品質指標には次のものが含まれます。**エポキシド値/エポキシ酸素含有量**、**酸値**、**ヨウ素値**（残留不飽和を示す）、**色**、および**粘度**。
ポリ塩化ビニル（PVC）システムでは、ELOは**スタビライザー**とA **可塑剤**の両方として機能します。そのエポキシ基は、熱分解によって生成されたHClと反応し、酸吸収剤および塩素スカベンジャーとして機能するだけでなく、フリーラジカル阻害剤としても、熱安定性と光安定性を改善します。さらに、二次可塑剤として、ELOはPVCと低いボラティリティと良好な互換性を示し、柔軟性と処理レオロジーを改善しながら、移動と霧のリスクを減らします。エポキシ化大豆油（ESBO）と比較して、ELOは一般にエポキシ機能が高く、同等の投与量での安定性と相乗効果が大幅に向上しますが、製剤純度、酸触媒不純物、および窓の処理により敏感です。
コーティングおよびインクでは、ELOは、架橋のための低揮発性反応性希釈液または反応性希釈モノマーとして使用できます。カチオン性UV摂取可能なシステムでは、エポキシリングの開口部により、架橋密度が高くなり、優れた接着が可能になります。アニオン性またはアミン摂取可能なシステムでは、ELOは、コーティングに対する柔軟性、耐薬品性、低臭気の向上を実現します。接着剤と複合材料では、ELOは石器化学エポキシ樹脂を部分的に置き換え、靭性と持続可能性を向上させることができます。また、天然繊維強化システムでの界面の濡れ性とエネルギー散逸を強化することもできます。
ELOは、食品接触材料（PVCガスケットや柔軟なパッケージなど）で広く使用されていますが、特定の移動制限（SML）に関するEUおよびFDA規制の対象となります。その低毒性、低ボラティリティ、および再生可能な起源は、フタル酸エステルといくつかの石油化学的安定剤の有望な代替手段となっています。長期的な安定性を確保するために、貯蔵および加工中に水分、酸性の不純物、および金属イオンを制御して、高温や強酸環境を避けて、エポキシリングの開口部、暗、性能の低下を引き起こす可能性があります。また、有望な阻害剤または共剤システムを補完することもできます。
全体として、ELOは、そのバイオベースの起源、機能密度、および製剤の互換性により、PVC修飾、緑色のコーティング、接着剤、および複合材料に優れた価値を示しています。高性能および高コンプライアンスアプリケーションの可能性は、最適化されたエポキシ化プロセスと複合戦略を通じて引き続きロック解除されます。