アミンまたは無水または無水物質のエポキシネットワークでは、ELOのエポキシ基はリングオープン反応を受け、熱硬化性樹脂と共有結合します。反応性希釈液として、ELOは製剤粘度を低下させ、固形物含有量を増加させることができ、それにより、不活性可塑剤のような架橋の完全性を犠牲にすることなく、揮発性有機化合物（VOC）排出を減らすことができます。長鎖セグメントはチェーンセグメントの移動度を導入します。これは、内部応力を軽減し、厚い膜または制約された膜の微小亀裂を減らしますが、脂肪鎖の疎水性は、水とイオンの拡散経路を拡張することによりバリア特性を高めます。
結果として得られるコーティングは、通常、界面でのより良い湿潤とストレスの宿泊施設を介して、衝撃耐性と曲げの柔軟性を介して、より良い湿潤とストレスの調節を通じて金属基板により高い接着を示します。これらの特性は、熱および機械的サイクリングにさらされる海洋、インフラ、および輸送用途にとって特に重要です。それにもかかわらず、賢明な定式化は非常に重要です。過度のELOは、ガラス遷移温度（TG）と架橋密度を低下させ、吸収を潜在的に増加させ、耐薬品性を低下させる可能性があります。最適なパフォーマンスは、中程度のELO取り込み（たとえば、100樹脂固形物あたり5〜25部）、エポキシ等価物質と硬化剤の間の化学量論的バランス、およびバリア色素と腐食阻害剤の相乗的使用に起因することがよくあります。
エロとビスフェノールAエポキシ樹脂、フェノールノボラック、および特定のアルキドエポキシブレンドとの互換性により、設計者はコーティングの形態と位相の挙動を微調整することができます。カチオン性UV硬化により、ELOは室温での密なネットワークの急速な形成を促進し、イソシアネートのないシステムに適用を拡張します。要約すると、ELOは、持続可能性とアプリケーション範囲、フィルムの完全性、長期腐食保護の実用的な利点を組み合わせた、環境に優しい抗腐食コーティングへの実行可能なルートを提供します。ガラス遷移温度（TG）、水輸送、硬化速度のバランスが慎重に管理されていることを提供しています。