La chimica curare è fondamentale. Nei sistemi di amina (ad es. Politheramine, ammine cicloalifatiche), la funzionalità epossidica di ELO partecipa alla formazione della rete; Acceleratori di cura, squilibri stechiometrici e temperature post-cure aiutano a recuperare la temperatura di transizione del vetro (TG) persa a causa di inasprimento. Per applicazioni a temperatura ambiente, acceleratori latenti o ammine bloccate possono garantire la cura completa dei componenti della sezione spessa. Nei primer anticorrosivi cationicamente cure UV, la rapida gelatazione di ELO e le caratteristiche di restringimento a bassa restringimento migliorano l'adesione all'acciaio zincato o all'alluminio senza la necessità di cottura ad alta temperatura.
L'ingegneria interfacciale migliora le prestazioni. I promotori dell'adesione al silano (ad es. Glicidossia o silani amino-funzionali) possono colmare la matrice elo-modificata con ossidi metallici, mentre gli inibitori a base di fosfato (fosfato di zinco, polifosfato amorfo amorfo) formano uno strato passivante, migliorando le proprietà della barriera. La concentrazione del volume del pigmento (PVC) dovrebbe essere inferiore al PVC critico per mantenere la bassa permeabilità e i riempitivi lamellari (MICA, TALC) possono migliorare la tortuosità. La natura anfifilica della dispersione del pigmento ELO aiuta, ma i defoamer e gli agenti bagnanti devono essere regolati per prevenire i micropori che accelerano l'ingresso dell'acqua.
I compromessi sono gestibili. L'ELO in eccesso può causare la separazione di fase o la ridotta resistenza chimica; La calorimetria a scansione differenziale (DSC) e l'analisi meccanica dinamica (DMA) aiutano a tenere traccia della temperatura di transizione del vetro (TG) e della densità del reticolo, mentre i test di assorbimento gravimetrici possono quantificare l'assorbimento dell'acqua. Lo screening dell'impedanza elettrochimica (EIS) di test di spruzzatura salina può guidare l'ottimizzazione del dosaggio ELO: in genere, aggiungendo ELO al 10-20% in peso in base al contenuto di solidi di legante fornisce viscosità e flessibilità ideali senza eccessiva permeabilità. In definitiva, attraverso un controllo preciso di indurimento, carico di pigmenti e chimica interfacciale, ELO può fornire rivestimenti a basso contenuto di Voc, ad alta costruzione e durevoli anticorrosioni che soddisfano sia i requisiti normativi che di applicazione.