Pada tingkat mekanistik, kelompok epoksi di ELO dapat meningkatkan fraksi volume bebas dari polimer sebagai segmen pelunakan, sehingga mengurangi suhu transisi kaca dan meningkatkan fleksibilitas, resistensi dampak, dan ketangguhan suhu rendah; dan bereaksi dengan HCl yang dilepaskan selama dehidroklorinasi termal PVC melalui penambahan atau reaksi pemulungan, menghambat pembentukan struktur poliena terkonjugasi dan menunda perubahan warna termal dan degradasi kinerja. Oleh karena itu, ELO sering digunakan sebagai plasticizer sekunder dan co-stabilizer, menunjukkan efek sinergis yang signifikan dengan sistem stabilisasi bebas timbal seperti CA/Zn dan Ba/Zn, dan memiliki keunggulan seperti volatilitas rendah, migrasi rendah, dan bau rendah.
Dalam hal aplikasi, ELO banyak digunakan dalam film PVC, kulit buatan, bahan lantai, senyawa kabel, dan selang, dengan dosis 5-20 phr untuk meningkatkan pemrosesan reologi dan stabilitas panas jangka panjang. Dalam pelapis dan tinta, ELO dapat digunakan sebagai pengubah reaktif atau pengubah fleksibel untuk meningkatkan kepadatan dan adhesi ikatan silang. Dalam resin epoksi, sealant, dan sistem perekat, ELO mencapai keseimbangan antara ketangguhan dan resistensi kimia melalui multi-fungsionalitasnya, dan meningkatkan konten terbarukan. Selain itu, dalam formulasi karet dan elastomer, ELO membantu meningkatkan sifat mekanik dinamis dan ketahanan cuaca.
Dibandingkan dengan minyak kedelai epoksidasi (ESO), ELO memiliki nilai epoksi teoretis yang lebih tinggi karena ketidakjenuhan yang lebih tinggi dari minyak dasar, dan biasanya menunjukkan efek pembersihan HCl dan plastis yang lebih kuat di bawah kondisi dosis yang sama. Namun, lebih rentan terhadap perubahan warna di bawah suhu tinggi dan paparan cahaya, yang membutuhkan penggunaan sistem stabilisasi antioksidan dan cahaya seperti fenol terhalang, amina terhambat, atau peredam UV. Keterbatasan ELO juga meliputi: batas kompatibilitas pada pemuatan pengisi yang sangat tinggi, tantangan dalam kontrol warna, dan fluktuasi biaya yang dipengaruhi oleh musiman tanaman.
Secara keseluruhan, minyak biji rami yang epoksidasi, dengan sumber terbarukan, potensi penggantian ftalat, dan keramahan peraturan (misalnya, mencapai kepatuhan), telah menjadi bahan baku utama untuk plastisisasi dan stabilisasi berkelanjutan. Dengan kemajuan proses epoksidasi hijau dan rute fungsionalisasi, prospek aplikasi ELO dalam PVC berkinerja tinggi, pelapis VOC rendah, dan bahan komposit berbasis bio akan terus berkembang.