Von der Laborbank bis zur Produktionslinie verleiht epoxidiertes Leinöl (ELO) den Formulierern mehrere „Hebel“ in einem Inhaltsstoff: Viskositätskontrolle, VOC -Reduktion, Filmflexibilität und Heilungsteilung. Verwenden Sie es absichtlich, und es rationalisiert sowohl die Formulierung als auch die Herstellung.
Rollen in der Formulierung
Reaktive Verdünnung: Senkt die Viskosität von hochrangigen Epoxids und Alkyds und ermöglicht eine bessere Sprühbarkeit und einen Filmaufbau, ohne nicht reaktives Lösungsmittel zu addieren.
Koaleszenz und Plastizisierung: Der frühe Film mildert zu schließen, um Defekte zu schließen, und trägt dann zum Netzwerk bei, wenn Epoxid klingelt.
Adhäsionspromotor: Verbessert die Benetzung und Grenzflächenbekämpfung von Metallen und einigen Kunststoffen aufgrund seiner polaren Funktionalität.
Wo hinzufügen
Enttäuschung bevorzugt: Fügen Sie Elo nach der Pigmentdispersion hinzu, um die Ringöffnung durch saure Dispersionsfans oder Pigmente zu minimieren.
Wasserbetriebes Systeme: Verwenden Sie vor emulgiertem ELO oder Emulgieren mit nichtionischen Tensiden; Kontrolle der Partikelgröße, um zu vermeiden, dass schwebend/schäumend ist.
Härtungswege
Epoxy-Amin/Anhydrid: ELO Co-Reacts; Passen Sie die Stöchiometrie an, wenn die Belastungen nicht trivial sind.
Säure-katalysierte (Melamin/Harnstoff): Epoxidringeröffnung mit Säurestellen hilft die Vernetzung des Vernetzung-Ziehen Sie die Überdurchschnittung an.
UV -kationisch: Mit Onium -Fotoinitiatoren polymerisieren Epoxide unter UV; ELO kann als biobasierte Komponente in kationisch härteren klaren oder pigmentierten Systemen dienen.
Typische Hebel und Grenzen
Viskositätsstimmung: Ersetzen Sie einen Teil des Lösungsmittels durch Elo.
Trockenbalance: Überschüssiges Elo kann langsamer zu tun. Gegen mit optimierter trockener/haps-freier Co-Lösungsmittel-Mischung oder erhöhtem Backen.
Farbmanagement: Wählen Sie niedrige Farben für Weiße; Fügen Sie HALS/UV -Absorber für das Äußere hinzu.
QC und Stabilität
Überwachen Sie die Epoxy -Funktionalität (z. B. Epoxidäquivalent), Säurewert, Gardner -Farbe und Viskosität gegenüber der Lagerung.
Verwenden Sie eine korrosion inhibierte Verpackung und vermeiden Sie eine längere Wärmeexposition, um die Vorreaktion zu begrenzen.
Leistungsvalidierung
Führen Sie Leiterstudien im Vergleich zu einer nicht reaktiven Weichmacherkontrolle zur Quantifizierung von Migration, MEK-Rubs, Flexibilität (Dorn), Auswirkungen und Salzspray.
Wenn ein Additiv VOCs schneiden, die Verarbeitung erleichtern und den gehärteten Film stärken kann, warum nicht um ihn herum gestalten - und Elo mehr von der Arbeitsbelastung schultern lassen?