Epoxidiertes Leinöl (ELO) ist ein biologischem Funktionsmaterial aus Leinöl, indem die Doppelbindungen der Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen seiner ungesättigten Fettsäuren epoxidiert werden. Industriell beinhaltet die Epoxidation typischerweise die In-situ-Erzeugung von Peraciden unter Verwendung von Wasserstoffperoxid und Essigsäure oder Ameisensäure. Umweltfreundlichere Prozesse mit Enzymen oder Phasenübertragungskatalyse sind ebenfalls verfügbar. Zu den wichtigsten Qualitätsindikatoren gehören: ** Epoxidwert/Epoxy -Sauerstoffgehalt **, ** Säurewert **, ** Jodwert ** (Hinweis auf die Ungesättigtheit), ** Farbe ** und ** Viskosität **, die zusammen die Reaktivität und die Anwendungseignung des Materials bestimmen.
In Polyvinylchlorid (PVC) -Systemen dient ELO sowohl als ** Stabilisator ** als auch als A ** Weichmacher **. Seine Epoxidgruppen reagieren mit HCl, die durch thermische Abbau erzeugt werden, und fungieren als Säuresabsorber und Chlorfänger sowie als freier Radikalinhibitor, wodurch die thermische und leichte Stabilität verbessert wird. Darüber hinaus weist Elo als sekundärer Weichmacher eine gute Kompatibilität mit PVC und geringe Volatilität auf, verbessert die Flexibilität und die Verarbeitung der Rheologie, während das Risiko von Migration und Fogging verringert wird. Im Vergleich zu epoxidiertem Sojabohnenöl (ESBO) weist ELO im Allgemeinen eine höhere Epoxyfunktionalität auf und bietet bei äquivalenten Dosierungen eine signifikant größere Stabilität und Synergie, ist jedoch empfindlicher gegenüber Formulierungsreinheit, säurebatalysierten Verunreinigungen und Verarbeitung von Fenstern.
In Beschichtungen und Tinten kann ELO als reaktives Verdünnungsmittel oder reaktives Verdünnungsmonomer für die Vernetzung verwendet werden. In kationischen UV-härtlichen Systemen ermöglicht die Öffnung des Epoxidrings eine hohe Vernetzungdichte und eine hervorragende Haftung. In anionischen oder aminhärtbaren Systemen verleiht ELO eine verbesserte Flexibilität, chemische Resistenz und geringe Geruch für Beschichtungen. In Klebstoffen und Verbundwerkstoffen kann ELO petrochemische Epoxidharze teilweise ersetzen und die Zähigkeit und Nachhaltigkeit verbessern. Es kann auch Grenzflächenneuigkeit und Energieverletzung in natürlichen faserverstärkten Systemen verbessern.
ELO wird in Lebensmittelkontaktmaterialien (wie PVC -Dichtungen und flexible Verpackungen) häufig verwendet, unterliegt jedoch den EU- und FDA -Vorschriften in Bezug auf bestimmte Migrationsgrenzen (SMLs). Seine geringe Toxizität, geringe Volatilität und erneuerbare Herkunft machen es zu einer vielversprechenden Alternative zu Phthalaten und einigen petrochemischen Stabilisatoren. Um eine langfristige Stabilität zu gewährleisten, wird empfohlen, Feuchtigkeit, saure Verunreinigungen und Metallionen während der Lagerung und Verarbeitung zu kontrollieren, um hohe Temperaturen und starke Säureumgebungen zu vermeiden, die das Öffnen, Verdunkeln und die Leistungsabbau von Epoxidringen verursachen können. Es kann auch vielversprechende Inhibitor- oder Co-Stabilisator-Systeme ergänzen.
Insgesamt zeigt ELO einen hervorragenden Wert in der PVC-Modifikation, bei grünen Beschichtungen, Klebstoffen und Verbundwerkstoffen aufgrund seiner biologischen Herkunft, der Funktionsdichte und seiner Kompatibilität der Formulierung. Das Potenzial für Hochleistungs- und Hochschulanwendungen wird weiterhin durch optimierte Epoxidationsprozesse und Compounding-Strategien freigeschaltet.